В начале июля нас посетили давние партнеры — представители московской сети ресторанов «Кофемания». Они специально приехали в Воронеж, чтобы своими глазами посмотреть, из чего и как производится мраморная говядина ПраймБиф™.
В «Кофемании» очень трепетно относятся к качеству еды, поэтому для своих блюд закупают только лучшие продукты и ингредиенты у проверенных компаний.
Специально для наших гостей мы подготовили большую экскурсию по предприятиям компании в Рамонском районе.
Для начала — завтрак в гранд-кафе «Ампир».
Далее из Воронежа мы отправились в Рамонский район, где располагаются фидлот и мясокомбинат ГК «Заречное». Первый пункт экскурсионной программы — посещение зернохранилища, а также осмотр открытой откормочной площадки (фидлота).
Илья Ниценко (заместитель ген. директора по развитию ГК «Заречное») рассказывает о специальных компонентах, входящих в состав кормов для животных на фидлоте.
Собственная кормовая база — залог здоровья наших животных и последующего производства качественной мраморной говядины.
Основа рациона наших животных — кукуруза. Это наиболее качественный и дорогой корм, именно он способствует образованию тонких жировых прослоек белого цвета и придает мясу приятный сладковатый вкус. Прежде чем кукуруза попадет на кормовой стол животным, ее подвергают особому сплющиванию.
Все компоненты откормочной смеси мы выращиваем и заготавливаем собственными силами: кукуруза, сено, силос, травы.
Компаньоны с интересом осматривали площадку и задавали вопросы.
Наши гости убедились, что рацион бычков состоит только из натуральных ингредиентов. В компании «Заречное» не используют стимуляторов роста животных, а значит мясо на выходе получается экологически чистым и полезным.
Для соблюдения равных пропорций корма встроенный в машину-миксер компьютер отслеживает каждый компонент и его количество с точностью до грамма.
Хранилища зерна
После осмотра зернохранилищ мы отправились на открытую откормочную площадку — фидлот, где на специальной кукурузной диете содержатся бычки абердин-ангусов.
Фидлот оборудован ветрозащитными ограждениями и автоматизированными поилками для круглогодичной подачи воды. Как и на пастбищах, животные находятся в свободном выпасе.
Илья Ниценко рассказал, что на фидлот бычки поступают в возрасте 10-12 месяцев. Длительный кукурузный откорм, который продолжается около 180 дней, обеспечивает наиболее высокую мраморность. Такая говядина имеет больше жировых прослоек и при приготовлении получается сочнее и ароматнее.
Основа стада компании — бычки породы абердин-ангус. Это самая популярная мясная порода, из которой получается высококачественная говядина. Ее высокую мраморность (обилие тонких жировых прослоек), отличный вкус и нежную консистенцию ценят гурманы по всему миру.
Стоит отметить, что на фидлоте животные содержатся круглый год. Бычки абердин-ангусов очень выносливы и спокойно переносят колебания температуры от −30 до +30.
Командное фото — на память.
Помимо молодых бычков, гости увидели на фидлоте быков-производителей.
Следующий пункт экскурсии — посещение высокотехнологичного мясоперерабатывающего комплекса.
Илья Ниценко с коллегами провели гостей по всем цехам завода и рассказали, как происходит разделка и обвалка туш, как определяется мраморность мяса, в каких условиях проходит влажное созревание, как упаковывается продукция завода и где она хранится.
Фото у центрального входа на завод.
На производстве важно соблюдать чистоту уже на входе. Гости надевают специальную одежду и проходят дезинфекцию.
Производительность мясокомбината 150 тонн продукции в смену. Начинаем экскурсию с убойного цеха.
Производство максимально автоматизировано
После разделки туши пополам делается разрез вдоль 12 ребра, и специальный компьютер определяющий степень мраморности туши
Тот самый срез в районе 12 ребра, по которому определяется мраморность.
Четверти туш подвешиваются на крюки и поступают в холодильные камеры.
Мастера цеха обвалки за работой.
Мастера обвалки за считанные секунды отделяют мясо от костей
Премиальные отруба высшей степени мраморности — Prime — главный результат нашей работы.
Руководитель цеха обвалки рассказывает гостям об особенностях каждого отруба.
Переходим в следующий цех.
Крупные куски поступают на столы к жиловщикам, которые отделяют лишний жир и жилы, и готовят продукции к последующей упаковке. Илья Ниценко делится особенностями работы каждого цеха производства.
Линия вакуумной упаковки
Готовая продукция в вакуумной упаковке
Вся продукция отправляется поставщику в наших брендированных коробках.
Вакуумная упаковка порционной нарезки сохраняет мясо свежим в течение 40 суток.
Чтобы наши коллеги могли оценить мраморную говядину не только по внешнему виду, но и по вкусу, в конце такой насыщенной экскурсии всех ожидало аппетитное продолжение в виде сочных стейков и аппетитных бургеров.
Михаил Смирнов из компании-дистрибьютора «Меридиан» и Дмитрий Бащенко, коммерческий директор ГК «Заречное»:
Коллективная фото на территории мясокомбината:
Для приготовления правильных бургеров используем фарш ПраймБиф™. Благодаря однородной и нежной консистенции в него не нужно добавлять ни хлеб, ни свинину.
Всеобщий процесс подготовки к приготовлению бургеров
Вскрываем вакуумную упаковку уже готового к приготовлению стейка
Нарезаем стейки для жарки
Начинаем жарить:
Уже всем хочется попробовать
Приступаем к приготовлению бургеров из фарша ПраймБиф™. Из этой упаковки можно приготовить две котлеты.
Из нашего фарша получаются самые правильные и аппетитные котлеты для бургеров:
А вот и готовые стейки:
Самое время начать жарить котлеты:
Жарим котлеты по 3 минуты с каждой стороны
До жарки солить и перчить фарш не нужно. Специи добавляются во время сборки бургера.
Бургеры готовы, зовем всех к столу!
